Silisyum karbür nedir ve uygulamaları nelerdir?

Uygulanan aralık

Silisyum karbür esas olarak dört uygulama alanında kullanılır: Fonksiyonel seramikler, gelişmiş refrakter malzemeler, aşındırıcılar ve metalurjik hammaddeler. Silisyum karbür kaba malzemeler halihazırda büyük miktarlarda mevcuttur, ancak yüksek teknoloji ürünü olarak kabul edilemez. Son derece yüksek teknik içeriğe sahip nano ölçekli silisyum karbür tozunun uygulanmasının kısa sürede ölçek ekonomisi oluşturması olası değildir.

1, Aşındırıcı olarak, taşlama taşları, yağ taşları, taşlama kafaları ve kum karoları gibi taşlama aletleri yapmak için kullanılabilir.

2, Metalurjik deoksidan ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzeme olarak kullanılır

3. Yüksek saflıktaki tek kristaller, yarı iletkenlerin ve silisyum karbür liflerinin üretiminde kullanılabilir.

Ana uygulamalar: 3-12 inç tek kristal silisyum, polikristalin silisyum, potasyum arsenit, kuvars kristali vb. tel kesme işlemlerinde kullanılır. Güneş fotovoltaik endüstrisi, yarı iletken endüstrisi ve piezoelektrik kristal endüstrisi için mühendislik işleme malzemeleri.

Yarı iletkenler, paratonerler, devre elemanları, yüksek sıcaklık uygulamaları, UV dedektörleri, yapı malzemeleri, astronomi, disk frenler, debriyajlar, dizel partikül filtreleri, filaman pirometreleri, seramik filmler, kesici takımlar, ısıtma elemanları, nükleer yakıt, mücevher, çelik, koruyucu donanım, katalizör taşıyıcıları ve diğer alanlarda kullanılır.

Esas olarak taşlama diskleri, zımpara kağıtları, kum bantları, yağ taşları, taşlama blokları, taşlama kafaları, taşlama macunları, fotovoltaik ürünlerde tek kristal silisyum, polikristalin silisyum ve elektronik sektöründe piezoelektrik kristallerin taşlanması ve parlatılmasında kullanılır.

Çelik yapımında deoksidan ve dökme demir yapısında modifikatör olarak kullanılabilir ve silisyum tetraklorür üretiminde hammadde olarak kullanılabilir. Silikon reçine endüstrisinin ana hammaddesidir. Silisyum karbür deoksidan, deoksidasyon için geleneksel silikon tozu ve karbon tozunun yerini alan yeni bir tür güçlü kompozit deoksidandır. Orijinal işlemle karşılaştırıldığında, fiziksel ve kimyasal özellikleri daha kararlıdır ve deoksidasyon etkisi iyidir. Deoksidasyon süresini kısaltır, enerji tasarrufu sağlar, çelik üretim verimliliğini artırır, çelik kalitesini iyileştirir, ham ve yardımcı malzeme tüketimini azaltır, çevre kirliliğini azaltır, çalışma koşullarını iyileştirir ve elektrikli fırınların kapsamlı ekonomik faydalarını artırır. Önemli bir değere sahiptir.

Silisyum karbür, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet, iyi termal iletkenlik ve darbe direnci özelliklerine sahiptir. Bir yandan, silisyum karbür çeşitli eritme fırını astarları, yüksek sıcaklık fırın bileşenleri, silisyum karbür plakaları, astarları, destekleri, sarkıtıcıları, silisyum karbür potaları vb. için kullanılabilir.

Öte yandan, dikey tank damıtma fırınları, damıtma fırın tepsileri, alüminyum elektrolitik hücreler, bakır eritme fırını astarları, çinko tozu fırınları için ark plakaları, termokupl koruma tüpleri vb. gibi demir dışı metal eritme endüstrisinde yüksek sıcaklıklı dolaylı ısıtma malzemeleri için kullanılabilir; aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı gibi gelişmiş silisyum karbür seramik malzemeler yapmak için kullanılır; ayrıca roket nozulları, gaz türbini kanatları vb. yapmak için de kullanılabilir. Ek olarak, silisyum karbür aynı zamanda karayolları ve havacılık pistlerindeki güneş enerjili su ısıtıcıları için ideal malzemelerden biridir.

Silisyum karbür, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek mukavemeti, iyi ısı iletkenliği ve darbe direnci nedeniyle sert kap damıtma fırınları, damıtma fırın tepsileri, alüminyum elektrolitik hücreleri, bakır eritme fırın astarları, çinko tozu fırınları için ark plakaları, termokupl koruma tüpleri vb. gibi yüksek sıcaklık dolaylı ısıtma malzemesi olarak kullanılır.

Silisyum karbür, korozyon direnci, ısıl şok direnci, aşınma direnci ve iyi ısı iletkenliği nedeniyle büyük yüksek fırınların astarında kullanılır ve bu sayede fırının kullanım ömrü artar.

Silisyum karbür sertlik açısından elmastan sonra ikinci sıradadır ve güçlü aşınma direncine sahiptir. Aşınmaya dayanıklı borular, pervaneler, pompa odaları, siklonlar ve hazne astarları için ideal bir malzemedir. Aşınma direnci dökme demir ve kauçuğun 5-20 katıdır. Ayrıca havacılık pistleri için ideal malzemelerden biridir.

Yüksek ısı iletkenliği, ısıl radyasyonu ve yüksek ısıl mukavemeti avantajlarından yararlanılarak üretilen ince sac fırın mobilyaları, fırın mobilyalarının kapasitesini azaltmanın yanı sıra fırın kapasitesini ve ürün kalitesini de artırıyor, üretim döngüsünü kısaltıyor ve seramik sır pişirme ve sinterleme için ideal dolaylı malzeme oluyor.

İyi termal iletkenlik ve termal stabilite kullanılarak ısı değiştirici olarak kullanılabilir, yakıt tüketimini %20 azaltır, yakıttan %35 tasarruf sağlar ve üretkenliği %20-30 artırır. Özellikle maden işleme tesisinde kullanılan deşarj ve taşıma boru hattının iç kısmı için aşınma direnci, sıradan aşınmaya dayanıklı malzemelere göre 6-7 kat daha fazladır.