Seramiklerde Silisyum Karbür SiC Uygulamaları
Silisyum karbür SiC, yeşil silisyum karbür SiC ve siyah silisyum karbür SiC’yi içerir.
Siyah Silisyum karbür SiC
Silisyum Karbürün (SiC) seramik alanındaki uygulaması, benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle çeşitlenmiş olup esas olarak aşağıdaki yönleri kapsamaktadır:
1. Yapısal malzeme imalatı
Aşınmaya dayanıklı parçalar
Silisyum Karbür SiC seramiklerinin yüksek sertliği (Mohs sertliği 9.2-9.5) ve mükemmel mekanik mukavemeti, bunların aşırı çalışma koşullarında sürtünmeye ve darbeye dayanabilen sızdırmazlık halkaları, kayar yataklar ve kurşun geçirmez plakalar gibi aşınmaya dayanıklı parçalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Yüksek sıcaklık yatak parçaları
Havacılık alanında, Silisyum Karbür SiC seramikleri gaz türbini kanatları, motor sıcak uç parçaları vb. üretmek için kullanılır. Yüksek sıcaklık direnci (erime noktası 2700 °C) ve termal şok direnci (düşük termal genleşme katsayısı), aşırı sıcaklıklarda yapısal kararlılığı sağlar.
2. Yüksek sıcaklık endüstriyel uygulamaları
Fırın astarı ve refrakter malzemeler
Silisyum Karbür seramikleri, fırın aletleri, refrakter tuğlalar veya kaplama malzemeleri olarak, yüksek sıcaklık fırınlarındaki ısı kaybını azaltabilir ve hizmet ömürlerini uzatabilir. Seramik sinterleme ve metal eritme gibi yüksek sıcaklık prosesleri için uygundurlar. Yüksek
sıcaklık ısıtma elemanları
Dikey tank fırınları ve alüminyum elektrolitik hücre astarları gibi demir dışı metal eritme için kullanılan dolaylı ısıtma ekipmanları, yüksek ısı iletkenliği ve korozyon direnci enerji verimliliğini artırır.
3. Fonksiyonel seramik geliştirme
Seramik membran ayırma teknolojisi
SiC seramik membranlar, kimyasal ataletleri ve korozyon dirençleri nedeniyle, kimya endüstrisindeki güçlü asit ve alkali ortam işlemi gibi yüksek sıcaklık gaz ayırma ve aşındırıcı sıvı filtrasyonu gibi endüstriyel senaryolarda iyi performans gösterir.
Elektronik ve enerji malzemeleri
Katalizör taşıyıcıları veya yarı iletken cihaz alt tabakaları olarak, silisyum karbür seramikler ekipman performansını iyileştirir ve güç cihazlarında, lityum pil negatif elektrot bağlayıcılarında ve diğer alanlarda enerji tüketimini azaltır.
4. İşleme teknolojisinin iyileştirilmesi
Taşlama ve parlatma
Silisyum karbür aşındırıcılar, malzeme kusurlarını hızla giderebilen ve yüksek hassasiyetli parlatma elde edebilen, ürün son halini iyileştiren yüksek kesme verimliliğine sahip seramik yüzey son işlemi için kullanılır.
Sinterleme prosesi optimizasyonu
Basınçsız sinterleme teknolojisi (S-SiC), hem yüksek yoğunluklu hem de uygun maliyetli ve seri üretime uygun olan sıvı veya katı faz sinterleme yoluyla karmaşık şekilli seramik parçalar hazırlar.
5. Enerji tasarrufu ve çevre koruma
Enerji verimliliğinin iyileştirilmesi
Silisyum karbür seramiklerin ısıl iletkenliği fırın tasarımını optimize edebilir, ısı kaybını azaltabilir ve üretim enerji tüketimini azaltabilir.
Çevre dostu malzeme ikamesi
Oksit giderici veya korozyona dayanıklı kaplama olarak kimyasal proseslerde zararlı maddelerin emisyonunu azaltır ve yeşil üretimi teşvik eder
Silisyum karbür seramiklerin uygulaması geleneksel endüstrilerden yeni enerji ve yarı iletkenler gibi yüksek teknoloji alanlarına doğru genişlemektedir. Performans avantajları ve proses yenilikleri seramik endüstrisinin dönüşümünü ve yükseltilmesini teşvik etmeye devam etmektedir.