Silisyum karbürün fırça silindiri endüstrisindeki uygulamaları
Öncelikle fırça silindiri, endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan silindir şeklindeki bir temizleme veya işleme aracıdır. Temel işlevleri arasında temizleme, parlatma, çapak alma vb. bulunur.
Silisyum karbür aşındırıcı filament fırça silindiri, endüstriyel bir temizlik ve yüzey işleme aracıdır. Çekirdek malzemesi, silisyum karbür (SiC) aşındırıcı eklenmiş naylon fırça filamentidir
Silisyum karbür, benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle fırça silindiri endüstrisinde çok çeşitli uygulama senaryolarına ve teknik avantajlara sahiptir ve bu özellikler özellikle aşağıdaki yönlerde yansıtılır:
I. Çekirdek uygulama alanları
Metal yüzey işleme
Metal parlatma, pas giderme ve hassas taşlama için silisyum karbür fırça silindirleri, işlenmiş yüzeyin düzgünlüğünü korurken iş parçasının yüzeyindeki oksit tabakasını veya çapakları etkili bir şekilde temizleyebilir. Semente karbür ve titanyum alaşımı gibi işlenmesi zor malzemelerde, yüksek sertliği ve aşınma direnci taşlama verimliliğini önemli ölçüde artırır. Endüstriyel temizlik ve bakım
Mekanik ekipmanların temizliği, dekontaminasyonu ve bakımı için uygun olan siyah silisyum karbür fırça silindirlerinin korozyon direnci, asit ve alkali ortamlara uyum sağlayabilir ve temizlik araçlarının ömrünü uzatabilir. Cam ve taş işleme
Cam yüzey temizliği, taş cilalama ve mezar taşı oymacılığı için kullanılan düzgün parçacık boyutu ve termal şok direnci, işleme kalitesini garanti eder ve malzemenin aşırı ısınma hasarını önler.
Hassas üretim
Silisyum gofret kesme ve yarı iletken taşlama gibi senaryolarda, siyah silisyum karbür fırça silindirleri yüksek hassasiyetli işleme ihtiyaçlarını karşılamak için ince yüzey işlemi sağlayabilir.
2. Performans avantajları uygulamaları desteklerAşınma
direnci ve dayanıklılık
Siyah silisyum karbürün yüksek sertliği (Mohs 9.2) ve aşınma direnci, fırça silindirinin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve değiştirme sıklığını azaltır.
Yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal kararlılık
Yüksek sıcaklık ortamlarına (1800°C veya daha fazla) ve oldukça aşındırıcı ortamlara dayanabilir ve kimya endüstrisindeki fırın ekipmanları veya ilgili fırça silindirleri için uygundur.
Geliştirilmiş işleme verimliliği
İyi termal iletkenlik, taşlama ısısını hızla dağıtabilir, iş parçası deformasyonunu önleyebilir, aşındırıcının keskinliğini korurken işleme verimliliğini artırabilir.
3. Tipik ürün formları
Silisyum karbür aşındırıcı fırça silindiri: Elyaf alt tabaka ve siyah silisyum karbür parçacıklarını birleştirerek, hem esnekliğe hem de taşlama gücüne sahiptir, karmaşık kavisli yüzey işleme için uygundur.
Kaplamalı aşındırıcı fırça silindiri: Siyah silisyum karbür, geniş bir alanda düzgün taşlama için kullanılan fırça gövdesinin yüzeyine aşındırıcı bir tabaka olarak uygulanır.
4. Endüstri Geliştirme Trendleri
Üretim sektörünün yüzey işleme hassasiyeti ve takım dayanıklılığına yönelik gereksinimleri arttıkça, havacılık ve fotovoltaik silikon levha işleme gibi üst düzey alanlarda siyah silisyum karbür fırça silindirlerinin penetrasyon oranı artmaya devam edecek ve kompozit malzemeleri ve süreç yenilikleri uygulama sınırlarını daha da genişletecektir.
Haixu Aşındırıcılar Fabrikası’nın siyah silisyum karbür üretim modelleri
BESLEME F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200
JIS #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000
P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000
Yeşil silisyum karbür üretim modeli
FEPA F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
JIS #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000